运用己学的普通基础课、技术基础课、部分专业课的理论知识，解释实习生产过程中的某些物理、化学现象，分析工艺条件对装置生产、产品性质的影响;了解生产装置的仪器、仪表及自动控制原理、调节方法;了解实习生产装置的开、停汽操作，正常操作和异常操作调整以及安全防火、防腐蚀措施;收集现场生产数据、资料，对装置的某些工艺技术问题作出分析和评价，或提出改进意见;进一步了解炼油生产装置中工程技术人员的工作任务和工作方法。

二、实习概况

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

三、实习单位介绍

x公司是一家以炼油为龙头，石油化工为主体的大型炼化一体化企业，拥有70多套主要生产装置，拥有完善的港口码头、海上原油接卸和铁路运输系统以及原油、成品油管输系统，拥有千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯，其炼化规模在国内名列前茅，可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值，对地方经济的发展将起到更大的推动作用。

四、实习过程

在实习开始时，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种.种危险和潜在的危险等等。安全生产管理基本原则：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理。入厂生产实习需接受厂级、车间级、班组级三级安全教育。

后来老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践知识，对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。为了让我们能够更加深入理解车间实习的知识，在实习过程中，有幸听取了车间主任的仪表车间实习讲座，对石化行业的石油炼制，过程控制，技术信息等有了比较深入的理解和认识。在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料、读书所得、所听报告内容等均记入到了实习日记中。

五、实习感想

实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。我在x公司实习的这段期间，在学校老师、工厂师傅的指导和帮助下，顺利地完成了这次十分有意义的生产实习并且收获很大。通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深入了解了公司和社会，从开始的懵懂到后来的感性认识。

在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业、非常有素质的职业者，必须积极地去面对自己的工作，认真刻苦的来把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者，认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以，要成功地进行实习，必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。

我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

在这次实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。而且我们更应该注重的是要抱着一种学习的心态去实习，去工作，这样你就比别人主动，你所能学到的东西也比别人更多。每一个人在有所经历之后就需要总结，大家经历的事情其实都差不多，可最终的差距出在哪里，那就是总结，在经历过后迅速总结、提炼、升华，把学到的东西真真切切变成自己的东西，这将是我们一生所需具备的一种能力。

六、实习总结

经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。

作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

化工月总结范文篇2

年终之际，现对去年个人的工作汇报如下：

一、安全方面

我们仪表检修人员工作的场合是处在易燃、易爆、高温的场所，因而时时刻刻都存在着危险，作为检修人员的我除了严格遵守公司的各项规章制度，并且认真学习公司的安全教育，始终坚持“安全第一，预防我为主”的方针，还积极参加班组员工的安全培训，每次每期的安全作业本都严格认真负责的书写去对待，在安全生产方面还做到了，从思想上认识到安全生产的重要性;提高检修技术能力，熟悉各种设备的安全操作规程及车间工艺流程;发扬良好的团结协作和相互监督的精神。端正了自己的思想作风，树立起了“安全重于泰山”的责任意识，熟练掌握了安全专业知识，真正响应公司的号召做到了安全生产，做好各方面的安全防范措施。

二、生产方面

巡查工作：在xx年中车间领导为我们制定了严格的巡检制度，做到预防为主，维修结合的指导方针，而且把各车间的设备实行分片负责，设备到人，责任到人。做到在巡检过程中及时发现个装置中仪表的问题，提前处理，及时维修。

日常维修：

1.检修及改造方面，我的日常工作是维护和维修二期及加氢焦化装置，保证各个装置都能顺利正常运行，未到冬天时提前检查个装置的伴热对已损坏的伴热管线进行维修更换，冬季处理仪表保温，消除导压管漏点，维修和做好现场变送器的防冻防凝工作，对调节阀阀门定位器风线排除积水等工作。还在闲暇之余帮助同事对二期改造时电缆的敷设、穿线，仪表的安装。调试进行帮忙监督，查找装置仪表安装时的问题弊端，并上报班组，由班组汇集所有问题后与建设单位协商解决，保证各个环节安全平稳有效，对dcs组态进行整改后进行效验，找出存在的问题，及时报告给领导。

2.节能降耗及现场卫生管理方面，我们深刻领会公司的节能降耗精神，积极响应公司的口号，从“节约一个螺栓，一个螺帽，一个垫片”做起，努力降低成本，为公司降低能耗，节约材料。我们仪表班更是强化了班组管理，提倡不铺张，不浪费的节约方针。在满足生产及安全要求的前提下，使用废旧的铜管、阀门、等，为公司节约材料，提高了公司的能源使用率，降低了企业运行成本。在现场做工完成之后，还做到了“工完，料尽，场地清”的要求，及时的清理现场，使现场看起来清洁，美观。在仪表班组，我更是以高标准来要求自己，坚持天天打扫卫生，不乱扔垃圾及废料，做好各种材料的分类工作，方便查找与使用，更让我们仪表值班室时刻处于一个整洁，温馨的环境中。

当然人无完人，金无足赤。我同样还存在着不少的缺点，工作经验有待提高，对于相关的专业知识了解的还不够详细和充实，还需要继续学习提高自己的专业水平和加强分析与解决实际问题的动手能力，对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，不懂就问，做好笔记，努力丰富自己、充实自己，不断培养和提高自己的工作能力，同时也多多接受领导跟同事的建议和批评，以便更好的完善自己，更好的适应工作的需要，在以后处理个问题时考虑的更加全面、慎重，对待问题也更加严谨。

展望xx年，我充满了信心，但有感到了责任重大，随着公司规模的不断壮大，仪表的种类也变的日益繁多，这就要求我重新定位自己，广泛的吸取各方面专业知识，只有不断的丰富自己，充实自己，才能在新的一年中更好的做好自己的本职工作，为车间为公司贡献自己微薄的力量，做出自己的一份努力。

化工月总结范文篇3

2019年x月x日我到一家化工厂进行实习，这次能有机会到化工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

一、实习时间

20x年x月x日

二、实习地点

x化工厂

三、实习过程

第一天，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去化工厂实习的三个班专业是分析检测方向的，所以这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

第二天工人师傅还给我们介绍了化工厂的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

第三天上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。接下来是周末，休息两天。

第六天参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

最后三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43。7%，标准含量>=44。0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?但看他没说，我也就没继续问下去。

四、实习感想

x化工厂很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严重的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空调、聊天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

化工月总结范文篇4

20__年公司在上级环保部门和集团公司的关心指导下，认真贯彻落实各项法律、法规，坚持以科学发展观为指导，强化环保目标责任制，企业环境管理能力进一步提高，各项工作取得长足进步，未发生一起环境污染事件，公司形象得到进一步提升，较好地完成了全年的工作任务，总结如下：

一、完善环保管理网络，加强责任制建设

年初，根据上级环保部门和集团公司的要求，结合公司实际，制定了201_年度环境保护工作目标任务。设立了专门的环境管理机构，配备了专职环保负责人，充实了各级兼职环管理人员，进一步明确了各级领导、各个部门以及员工的环境保护责任。

二、建立、健全管理制度

公司建立了环境管理体系，完善各项环境卫生管理制度，认真强化从采购、储运、生产、销售各个环节的事故防范和应急措施，完成环境事故应急预案的编制并报市局备案。

qhse体系建立过程中，公司依据相关标准的要求，建立了《环境管理程序》、《废弃物管理制度》等一系列环境保护的相关制度，并对公司范围内的环境影响因素进行识别，共识别出环境影响因素296项，重大环境因素24项，同时逐项制定了控制措施。

三、依法执行新、改、扩建项目“三同时”

公司项目按国家环保有关法律法规要求，进行了环境影响评价，工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，中试装置在今年11月份顺利通过环保竣工验收。

四、加强宣传、培训工作，强化员工环保意识

201_年公司以“4·22”地球日、“6·5”世界环境日、节能减排宣传周为契机，广泛开展了环保宣传工作，制作了环保宣传站牌、橱窗2处，利用网络向全体员工发放家庭环保小常识以及环保宣传手册，强化员工的环境保护意识。

五、强化监管，认真组织各类专项行动

1、公司设生产废水、生活污水两个废水排放口，排放口已按要求规范化设置，并已按太仓市环保局的要求安装了废水流量计和cod自动监测仪。污水处理站外排口在线toc检测仪、流量计，因投用时间早，在今年检查中，环保监察部门指出，数据采集系统需要与太仓环保局同步升级，目前已完成数据采集系统的升级，公司现有环保处理设施运行正常，并有专人负责、专人操作，定期进行检修。

2、按照上级环保部门及集团公司环保工作要求，结合公司《环境管理程序》规定，不断强化环保检查力度，巩固以岗位班组、部门、公司三级环保排查治理网络，对已发现的不符合项坚决进行治理，做到了早发现、早解决。持续做好生产现场的环境保护工作，201_年的问题整改率为100%。

3、为积极应对可能发生的突发性环境污染事件，提高环境应急响应能力。进行了雨排口隔断系统改造，在6处雨排口，逐个安装隔断阀，应急状态下雨排管网实现与公司外部隔绝，杜绝发生污染责任事故。同时对各生产装置的雨污分流设施进行改造，严格管控生产污水和清净下水的排放，实现源头治理。6月组织了罐区储罐泄漏的突发性环境污染事件的应急演练。公司参演人员等共60人，演习共持续30分钟左右，演习效果良好，高质量完成设想目的，锻炼了员工应急救援能力，同时也检验了公司环保应急机制的有效性。

六、“三废”处置

根据上级环保部门的要求、以及qhse体系建设的需要，按国家有关法律、法规、标准的要求，妥善处置各类危险废弃物以及一般工业废弃物。重组份残液、精馏残液、废树脂催化剂及废吸附剂等危险废弃物全部交废物处置有限公司焚烧或安全填埋处置，并已到___市环保局、___市环保局办理专项审批手续，严格执行了转移联单制度;公司危险废物的收集和贮存按照国家《危险废物贮存污染控制标准》要求实施，防治流失产生污染。废水均达标排放，201_年未发生违规现象。

七、积极开展本企业污染源普查工作

为积极响应政府部门号召，做好配合工作，同时也全面掌握公司各类污染源的数量、排放量、排放去向、污染治理设施运行状况、污染治理水平等情况。根据市局统一部署，公司污染源普查统计小组，对公司生产及相关部门各项数据进行统计、审核、登记并上报，为公司的环境质量改善提供依据，按时、保质完成市局要求的污染源普查数据上报工作。

八、高度重视，切实做好污染减排

公司按照政府、集团对污染减排工作的总体部署和要求，重组减排领导小组，加强领导，及时传达上级要求，精心部署、细化目标，大力宣传，注重监管，增强实效，定期召开污染减排专项工作会议，全面部署落实各项污染物减排工作，公司减排工作取得了一定的成效，吨产品废水排放量同比下降10%，cod排放量同比下降12%。

化工月总结范文篇5

9月份的生产工作已经结束，这同时也是三季度工作的结束。总体来说本月份甚至于本季度的生产工作相当不理想，而9月份的生产任务完成情况又是第三季度最差的一个月，在前期各项问题没有很好得到解决的情况下，新的更麻烦的问题又出现，以设备为例：9月份出现的多项设备故障在全年生产中都没有遇到过，严重延误了生产进度，各级管理人员、维修人员焦头烂额，暴露出了前期工作中隐藏的巨大缺陷。痛定思痛，综合9月份的生产情况，要从以下方面进行分析和加强：

一、本月生产情况：

本月三单体一车间共生产249.55吨，较上月292.1吨减产42.55吨；收率77.49%，较上月78.01%降低0.52个百分点；优级品率较上月也有所下降；成本10832.81元/吨，较上月10430.01元/吨增加了402.8元/吨。

本月三单体二车间共生产329.475吨，较上月262.87吨增产66.605吨；收率79.53%，较上月76.98%上涨2.55个百分点；优级品率较上月上升幅度较大；成本10239.76元/吨，较上月10629.46元/吨降低了389.7元/吨。

甲醇精馏岗位回收甲醇105.85吨，较上月82.43吨增产23.42吨。总体来说，三单体二车间经过开车初期阶段的设备消缺，已经逐步进入达产达效的良性发展阶段，但仍需要进一步巩固和加强，以维持这种良好的发展势态；甲醇精馏岗位虽然产量较上月有所增长，但

仍未实现应有产能，本岗位系统改造方案已经确定并实施，预计10月8日前可完工，回收甲醇量估计还会持续增长。三单体一车间生产情况滑坡很大，这其中影响因素较多，其延误生产进度的严重程度也较上月有所增加，下面针对一车间的情况具体分析如下：

二、影响生产因素的分析：

本月份影响生产进度的主要因素仍然是集中在设备故障率过高和员工操作熟练程度不足两个方面。

1、设备故障分析：本月发生了多次重大设备事故，主要有干燥振动筛电机3天烧坏4台；一车间南线一次过滤机滤板破损报废无备件，被迫停用，而管道变更后又因堵塞频繁导致北线生产工序严重受阻；吸收泵电机一开一备同时烧坏；发烟硫酸泵一开一备同时泄露；四台过滤泵平均一天更换一台；北线酯化釜电机接连烧坏2台导致无备件替换，诸如此类的设备问题一度让我们手足无措，而其余零星的设备故障更是不胜枚举，维修车间以及外围施工队每天的工作就是“抢险”，何谈维护保养？如此形成恶性循环，得不到喘息的时间。但是从全局角度来看，所有这一切都是因为前期工作要求不足而造成，究其根本就是因为各类设备维修质量底下、备件维修速度过慢、生产调度人员经验不足、员工操作能力低下等几方面，这其中人员因素、设备因素各占一半，以上虽然并不是难以克服的困难，但凑在一起同时出现的话，其后果就不是那么简单就可以承担和弥补的。

2、人员影响分析：随着秋收的接近尾声，9月份的人员招聘工作开始出现大的成效，大批的新员工涌入车间，但随着8月份以及9月上旬的严重缺员，老员工加班加点过于疲劳开始频繁休班，导致新

员工得不到系统正规的培训就匆匆上岗，甚至很多新员工上岗一周了还没有固定的师傅去帮扶，一是靠自己摸索；二是班组长或者老员工随机的教上几招；三是通过自己造成的频繁的操作事故长经验。如此一来，产量、收率、质量理所当然的越差越远，而高产稳产更是实现无望。可以说，我们9月份在新员工身上付出了巨大的代价，而这一批人员还不知道能干几天，我们从公司各项福利待遇政策、车间工作环境、生活环境等等各方面都应该进行深入细致的反省和进步，熟练工对任何生产企业来说绝对是宝贝。目前来说，通过一段时间的强化培训，包括操作规程的背诵检查，新进厂的员工已经基本掌握了岗位操作要领，个别悟性较高的已经能够非常熟练的独立操作，但是我们要做的关键在于后期如何留住他们，这应该作为一项专门的课题进行讨论。

另外，9月17日生产系统新班子的成立所起到的也不全是积极的影响，优秀人才的匮乏让我们在生产管理人员的提拔任用方面掣肘甚深。所提拔任用的新人在车间人员管理、生产调度、工艺管理等方面都或多或少的存在不足，这也是我们迫切需要开展车间各级管理人员专题培训的出发点所在，优秀的基层管理人员对我们的生产工作是最具影响力的。

3、其余影响因素：本月不可抗力的外围影响因素并未出现，对生产工作产生影响的主要存在于秋收、外协维修时间长、备品备件供货时间长三方面。秋收的影响首先是老员工请长假太多，直接造成岗位缺员，这其中还有部分是反应工序员工，使车间在人员安排调度方面出现了很大的制约，而且顶岗的员工因为操作不熟练往往导致许多

大型公益事故的发生；其次就是外围施工队伍的'人员不足，导致许多技改技措项目一再延期实施，进一步扩大了对生产工作的负面影响。包括外协维修时间长、备品备件供货周期长等因素，都使生产工作的延误进一步扩大。

二、对症下药所采取的措施：

1、首先加强设备管理，对全厂的备用设备进行盘点，不足的抓紧配齐，有故障的优先维修使之备用，在最短的时间内将设备台帐建立完毕，生产制造部、各生产部门尤其维修车间，对厂区内备用设备的情况必须了如指掌。

2、继续增加维修车间力量，招聘优秀电气、设备维修人才，同时加强人员管理，将维修车间薪资待遇与生产车间直接挂钩，各级维修人员进行技能考核，划分工资等级，以解决目前这种拖沓、推诿尤其维修质量差的现象。

3、加强对车间各级管理人员的培训工作，目前车间各级管理人员普遍在业务素质、公司生产资源掌握、员工思想状态把握、与各部门关系的协调等方面都存在很大的欠缺，一旦出现生产事故，就会手足无措或者顾此失彼。同时新班子的成立，基本都是职务上调，部分人员容易产生优越感，在管理方式方法上会出现很多不当的言行，容易造成员工心理上的排斥。

4、注意加强员工思想教育工作。目前我们的车间管理人员普遍存在一个误区，就是目光全部定在事故应急处理或者是设备维修上，忽视了员工思想教育工作，造成这方面现象的原因可能有二：

一是工作太忙造成疏忽；

二是对此感到棘手，没有做思想工作的能力。

但无论原因如何，这都是一个非常严重的误区，如果对员工思想状态长期疏于了解和控制，一旦出现一盘散沙的局面，收拾起来将会非常麻烦。

5、技改技措项目的尽快实施。目前已确定的技改技措项目，能够在很大程度上促进生产工作的开展，提高各项考核指标完成率。首先要缩短所需物资的供货周期，杜绝因材料不足导致工期延误的低级错误出现；其次是积极做好生产调度工作，为各项项目的实施提供施工条件；最主要的是加强施工队伍管理，从工期进度、施工质量方面提高要求，在入冬之前完成所有整改项目。

总而言之，三季度的工作体现出来的是我们年度以来的最低谷，劳民伤财却没有看到成效，将一二季度的优势全部搭了进去，四季度的工作可以说不但是从头开始，还要将三季度的空缺弥补。但无论如何，我们必须采取积极的工作态度，凝心聚力，众志成城，坚决完成全年生产任务。

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